在色彩包裝機彩色噴涂中，后一些茶湯色澤噴涂吸塑油在前一些茶湯色澤噴涂吸塑油膜上的依附通稱噴涂吸塑油疊印。彩色噴涂品的呈色治療效果這樣不僅與噴涂吸塑油的上色力強不強、噴涂吸塑油的色彩差相關的，還與噴涂吸塑油的疊印率相關的。噴涂吸塑油的疊印率也叫噴涂吸塑油的受墨量，是事后色墨更改到重合色素上的前相映墨層的主耍硬度所占的百分比計算。

當下紙殼箱打印公司在使用的越來越多打印機常有多色水溶性打印開孔機，長時間會遭遇疊印率低的難題。打印后的本色等等不可非常所覆蓋前一款本色等等，誕生麻點，加重導致打印療效，可能會導致紙箱的節約。一些表現在大面積現地打印時足見突出。是如何升高水溶性uv油墨的疊印率？

1，變快印刷物上DI某種配色uv油墨的干澡車速。

1）操作四色噴墨墨水噴涂噴墨墨水噴涂打槽機噴墨墨水噴涂時，將需用重重疊疊的二種噴墨墨水對應如何設置在DI的有彩色圖片組和ZUI后的有彩色圖片組中，就可以合適增添DI的有彩色圖片噴墨墨水層的干澡期限，極為有利的于疊印率的增長。

2）DI是其中一種字體顏色圖片印時務必動用快干uv吸塑油，能夠 加速DI是其中一種字體顏色圖片uv吸塑油的滲透性和和固著。肯定只要會干的太快，一旦uv吸塑油會干在網紋輥上，應響uv吸塑油的轉入。

3）小心設計柔印色序的規劃。時應先復印文圖使用體積較小的背景色，再復印文圖使用體積較多的背景色。怎樣做的后果是，DI一個背景色設計柔印的文圖使用體積小，干得相比快，有益于于uv油墨的套印；時候因為文圖使用體積小，還能極大減少紙殼ZUI后有幾個色組在傳送整個過程中蹭墨層的慨率。

4）在色趨于穩定度滿足需要追求的首先下，以便會減低DI一個色吸塑油層的料厚，影響于DI一個色的潮濕，也能提升 吸塑油的疊印率。

2，懂得調整這兩種uv油墨的進出性和凝固點的的關系。

即便水性樹脂uv膠印吸塑油溶解于水，但在uv打印機彩印時為了能讓大大減少uv膠印吸塑油的飽和點度或加大其流入性，應該用熱水兌水，但用熱水兌水并都是較高的方式 。相對 有花哨色彩對比條件的瓦楞硬紙板箱uv打印機彩印，務必在使用穩定性高劑使uv膠印吸塑油顏色搭配變淺，有益于uv膠印吸塑油的粗糙，時候分散劑應該加強uv膠印吸塑油層的凹凸感度。但用熱水兌水后，uv膠印吸塑油黏附在瓦楞硬紙板上時，難以立刻就粗糙，就必須粗糙小段事件，會大大減少瓦楞硬紙板的壓邊抗彎效果和抗壓抗彎效果。

與此同時，優化首要種顏色搭配和噴涂后顏色搭配的粘性左右的的關聯。來說多色噴涂，應適度調低DI一顏色搭配丙烯酸乳液膠印噴墨墨水的粘性，因此適度新增第三顏色搭配膠印噴墨墨水的粘性，以增長疊印率。

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